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TPOW型单级双吸中开式蜗壳离心泵防汛抗旱应急水泵

TPOW型单级双吸离心泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、空调循环用水、工业供水系统、消防系统、船舶工业、炼油系统、采矿等输送液体的场合。

销售热线：
400-926-5000

产品参数

TPOW型单级双吸离心泵概述

TPOW型单级双吸中开蜗壳式离心泵通过使用原型叶轮和改型叶轮及其切割，使用效率高、在型谱性能范围内，可提供恰当满足用户所需要的任意流量扬程工作点的水泵。产品执行GB/T5657-95《离心泵条件Ⅲ类》标准。主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑物供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业采矿等输送液体的场合。

TPOW型离心泵特点

1、内置式密封润滑结构：TPOW系列泵内置式密封润滑结构，密封循环水对泵密封系统的润滑、冲洗更为直接、有效。

2、外行美观：直线型的外观并在泵盖上附加强筋，内置式密封润滑结构使泵整体结构浑然一体，灵活的结构设计使泵更加精美大方。

3、高效率：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。大部分泵体采用双流道设计，以减小径向力。泵体、泵盖、叶轮等过流部采用树脂砂板模造型，保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率。TPOW系列泵效率比一般双吸泵高3～5%。

4、平衡精度高：转子部件动平衡精度为G1.0级。

5、轴：轴短且刚性好，增加轴径，以延长轴承和机械密封的使用寿命。轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

6、双涡壳：高扬程泵采用双涡壳结构，减轻了径向力。

TPOW型离心泵适用范围

适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、空调循环用水、工业供水系统、消防系统、船舶工业、炼油系统、采矿等输送液体的场合。

TPOW型离心泵技术参数

流量：60-11600（m3/h）

扬程：8-200（m）

转速：730-2900r/min

口径：Φ80-Φ800（mm）

电机功率：4-2500kW

电压：380V、660V、6kV、10kV

温度范围：≤105℃

工作压力：≤2.5MPa

TPOW型离心泵型号意义

TPOW 300 - 450（I）A

TPOW – 蜗壳式双吸离心泵 (太平洋泵业制造)

300 – 排出口直径 (mm)

450 – 叶轮名义直径　(mm)

I – 流量分类

A – 叶轮经第一次切割

TPOW型离心泵主要性能参数

TPOW型离心泵

序号	型号		流量 m3/h	扬程 m	功率 KW	转速 r/min
1	80-220(I)		83	13.8	5.5	1450
2		A	76	11.8	4
3		B	72	9.8	3
4		C	65	8.2	3
5			164	55	45	2900
6		A	151	47.5	37
7		B	140	39	30
8		C	130	33.5	22
9	80-220		65	12.8	4	1450
10		A	64	10.8	3
11		B	61	9	3
12		C	58	7.6	2.2
13			134	51	37	2900
14		A	125	43.5	30
15		B	113	36	22
16		C	106	30	18.5
17	80-280(I)		104	22.5	11	1450
18		A	97	19	11
19		B	89	16	7.5
20		C	80	13	5.5
21			200	90	90	2900
22		A	194	77	75
23		B	175	63.5	55
24		C	156	50	37
25	80-280		84	20.7	7.5	1450
26		A	77	18.1	7.5
27		B	72	15	5.5
28		C	67	12.5	4
29			171	82.5	75	2900
30		A	157	71.5	55
31		B	144	60	45
32		C	133	49	30
33	80-350(I)		113	38.8	22	1450
34		A	103	33	15
35		B	91	27.5	15
36		C	81	22.5	11
37	80-350		99	35.5	15	1450
38		A	90	30.8	15
39		B	79	25.5	11
40		C	69	20	7.5
41	100-260(I)		144	18.8	11	1450
42		A	133	15.8	11
43		B	123	13.5	7.5
44		C	116	11	5.5
45			288	75	90	2900
46		A	268	63	75	2900
47	100-260(I)	B	242	52	55	2900
48	100-260(I)	C	224	44.8	45	2900
49	100-260		122	17	11	1450
50		A	112	14.5	7.5
51		B	107	12.5	7.5
52		C	94	11	5.5
53			245	68	75	2900
54		A	223	58.5	55
55		B	205	51	45
56		C	189	43	37
57	100-300		160	44	90	2900
58		A	150	42	75
59		B	140	39	75
60		C	130	36	55
61	100-320(I)		185	31.2	22	1450
62		A	166	27	18.5
63		B	151	22.5	15
64		C	140	18.5	11
65			367	123	200	2900
66		A	335	106	160
67		B	310	90	132
68		C	240	74	90
69	100-320		140	29.5	18.5	1450
70		A	133	25.5	15
71		B	124	21.2	11
72		C	117	17	11
73			283	119	160	2900
74		A	259	103	132
75		B	240	84	90
76		C	220	69	75
77	100-400(I)		185	52	45	1450
78		A	167	44	37
79		B	155	38	30
80		C	135	30.3	22
81	100-400		162	52	45	1450
82		A	142	44	37
83		B	131	37.5	30
84		C	115	28.7	18.5
85	125-240(I)		274	14.8	18.5	1450
86		A	255	13.2	15
87		B	230	10.6	15
88		C	209	87	11
89			533	60	132	2900
90		A	490	52	110
91		B	454	43.5	75
92		C	415	34	75
93	125-240		250	15.1	15	1450
94		A	240	13.5	15
95		B	220	11.5	11
96		C	195	9.1	7.5
97			472	60.5	110	2900
98		A	440	53	90
99		B	395	42	75
100		C	370	37	75
101	125-300(I)		269	27	30	1450
102		A	243	22	22
103		B	223	18	18.5
104		C	202	14.2	15
105			535	108	220	2900
106		A	490	88	185
107		B	440	72	132
108		C	390	57	110
109	125-300		241	25	30	1450
110		A	218	21	18.5
111		B	196	17.5	15
112		C	173	13.7	11
113			479	100	200	2900
114		A	436	83.5	160
115		B	390	70	110
116		C	350	55	90
117	125-380(I)		310	47	75	1450
118		A	281	39	45
119		B	256	31.5	37
120		C	230	24	30
121	125-380		277	43	55	1450
122		A	252	37	45
123		B	227	30.5	30
124		C	205	24.5	22
125	125-400		260	166	200	2900
126		A	235	139	160
127		B	225	113	132
128	125-480(I)		328	76	110	1450
129		A	305	66.5	90
130		B	280	56	75
131		C	248	44.2	45
132	125-480		293	69.5	90	1450
133		A	272	60.5	75
134		B	253	53	75
135		C	228	43.5	45
136	150-280(I)		443	21	37	1450
137		A	403	18	30
138		B	370	15	22
139	150-280(I)	C	340	11.5	18.5	1450
140	150-280		396	20.4	37	1450
141		A	378	17	30
142		B	353	14.5	22
143		C	331	11.5	18.5
144	150-350(I)		446	35	75	1450
145		A	403	31	55
146		B	371	25	37
147		C	331	20	30
148	150-350		407	35	75	1450
149		A	367	29.5	45
150		B	335	25	37
151		C	305	20.5	30
152	150-450(I)		515	66	132	1450
153		A	472	54.5	110
154		B	425	43.5	75
155		C	380	35	55
156	150-450		439	60	110	1450
157		A	403	50	90
158		B	370	40	75
159		C	324	33	45
160	150-570(I)		583	105	250	1450
161		A	545	88.5	200
162		B	500	75	160
163		C	460	61.5	132
164	150-570		536	90	200	1450
165		A	490	78	160
166		B	460	68.5	132
167		C	410	57.5	110
168	200-340(I)		695	30	90	1450
169		A	648	25.5	75
170		B	601	21.3	55
171		C	551	17	37
172	200-340		637	28	75	1450
173		A	594	24.5	55
174		B	558	21	45
175		C	502	17	37
176	200-410(I)		702	48	132	1450
177		A	648	42	110
178		B	612	35.5	90
179		C	525	28.5	75
180	200-410		648	48	132	1450
181		A	590	40.5	90
182		B	542	34.5	75
183		C	490	28	55
184	200-530(I)		817	91	315	1450
185	200-530(I)	A	756	76.5	250	1450
186		B	706	62.5	200
187		C	635	47.5	132
188	200-530		734	81.7	250	1450
189		A	675	68	200
190		B	635	55	160
191		C	580	43.5	110
192	200-660(I)		760	148	500	1450
193		A	735	127	450
194		B	675	107	315
195		C	645	88	250
196	200-660		720	132.5	400	1450
197		A	662	114.5	355
198		B	616	98.5	250
199		C	569	83	200
200	200-740		700	200	710	1450
201		A	685	180	630
202		B	665	163	630
203		C	650	145	560
204	250-390(I)		1051	39	160	1450
205		A	975	33	132
206		B	924	27	110
207		C	852	20	75
208	250-390		1030	37	132	1450
209		A	968	32	110
210		B	892	27	110
211		C	827	22	75
212	250-470(I)		1174	63	280	1450
213		A	1080	55	220
214		B	980	45.5	185
215		C	910	37.5	160
216	250-470		1080	54.5	220	1450
217		A	976	47	185
218		B	886	40.5	160
219		C	803	34.5	110
220	250-550		1150	90	400	1450
221		A	1100	81	355
222		B	1050	74	315
223		C	1000	67	280
224	250-610(I)		1242	116	560	1450
225		A	1166	100	450
226		B	1084	83	315
227		C	1001	66	250
228	250-610		1044	104	400	1450
229		A	964	90	315
230		B	875	74.5	250
231	250-610	C	799	62	200	1450

部分型号，欢迎来电咨询。

TPOW型离心泵故障原因及排除方法

故障现象

原因分析

排除方法

流量不足

或不出水

1、叶轮旋转错误

2、阀门是否打开和完好

3、管道叶轮被堵

4、扬程过高

5、抽送介质密度较大

6、密封圈损坏

1、调整叶轮旋转方向

2、检查、维修、排除

3、清理杂物

4、改泵或降低扬程

5、用水冲稀降低浓度

6、更换

运行不稳定

1、叶轮不平衡

2、轴承损坏

1、送制造厂调换或校正

2、更换

泵不能启动

1、缺相

2、叶轮卡住

3、定子绕组烧坏

1、检查电器及线路，进行修复

2、排除杂物

3、修理、更换绕组

电流过大

1、工作电压低

2、管道、叶轮受阻

3、抽送液体的高度或粘度较高使

4、使用扬程过低

1、调整工作电压

2、清理管道、叶轮堵物

3、改变密度或粘度

4、减少流量，提高扬程

压力不足

1、机械密封损坏或泄露

2、电缆线破损

1、更换

2、更换

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